Modułowe systemy ogniotrwałe są szeroko stosowane od kilkudziesięciu lat. W tym okresie projekt modułów został opracowany tak, aby był niezastąpiony w temacie zwalczania takich problemów, jak kurczliwość, przenikanie wody, wpływ wysokich temperatur i awarie systemu mocowania. Moduły z włókien ceramicznych umożliwiają:

• szybką emisję ciepła

• umożliwiają bezpieczną, szybką instalację.

Ogólny wynik jest bardziej wydajną, opłacalną alternatywą.

Konstrukcja modułu została zaprojektowana tak, aby po rozłączeniu tworzyła środowisko bez jakiejkolwiek szczeliny. Systemy modułów z włókien ceramicznych stanowią energooszczędne rozwiązanie, które może pomóc w zmniejszeniu konieczności kontrolowanego rozruchu po instalacji. Chociaż systemy modułowe typu ceramika ogniotrwała mogą być zaprojektowane na zamówienie, systemy te są również wykorzystywane jako element towarowy zainstalowany jako uniwersalna aplikacja.

Gdy instalacje są wykonywane przy użyciu strategii uniwersalnej dla wszystkich, w wynikowym systemie często występują słabe punkty i awarie izolacji, osprzętu lub obu tych elementów. W tym artykule zostaną omówione różnice w niestandardowych i standardowych modułach i jak to może wpłynąć na wszelki projekt, który planujesz.

Aplikacje

Ceramiczne moduły są wykorzystywane w różnych zastosowaniach związanych z piecem i ogrzewaniem. Typowe zastosowania obejmują piece, komory spalania, utleniacze, piece do wypalania, spalarnie, kanały i przewody kominowe i wiele innych. Główną zaletą włókna ceramicznego jest skrócenie czasu potrzebnego do zmiany temperatury.

Ważne czynniki

Wybrani producenci mogą tworzyć niestandardowe moduły, podczas gdy inni oferują ograniczone opcje wymiarowania. Aby pomyślnie zrealizować projekt, użytkownicy końcowi muszą znać pewne krytyczne czynniki. Czynniki wymagające uwagi to np. długość, szerokość i grubość (patrz rysunek

Gęstość i grubość modułu należy uznać za spełniające wymagania pieca. Analiza przepływu ciepła może określić najbardziej efektywną grubość, gęstość i skład chemiczny modułu. Kluczowym etapem jest kompresja modułu. Ten proces wypełnia puste przestrzenie wzdłuż całego systemu i ma na celu kompensację kurczliwości. Kształt tego segmentu zależy od rodzaju zastosowanego osprzętu mocującego. Producenci modułów stosują druty, składane płyty, a także wsporniki kanałowe lub podobne warianty w celu oddzielenia całego systemu na swoim miejscu.

Instalacja

Jedną z praktyk instalacyjnych w przypadku modułów ogniotrwałych jest zastosowanie pistoletu elektrycznego, który przepuszcza duży prąd przez trzpień z metalową końcówką i skuwką w podstawie. Prąd jest przykładany do kołka i wykorzystuje opóźnienie pomiędzy grzaniem spoiny a obrotem kołka. Chociaż proces ten jest celowy, wymagany jest test dla każdego modułu w celu ustalenia, czy spoina jest wystarczająco silna, aby moduł pozostawał na miejscu.

Wniosek

Nie ma jednego uniwersalnego sposobu wykorzystania takich rozwiązań ceramicznych, dlatego większość producentów modułów powinna mieć możliwość dostarczania niestandardowych inżynieryjnych rozwiązań w celu zmaksymalizowania wydajności, wytrzymałości i odporności.